Занҷирҳои калидҳои калидии Epoxy печонидашудаи фармоишии металлӣ

Раванди эпоксидӣ

I. Тачхизот ва масолех.

Қатраҳои кристалл одатан ширеши булӯри эпокси ё қатраҳои маводи коллагении булӯрро истифода мебаранд.Талаботи асосии қабули қатраҳои булӯр

Тачхизот ва масолех инхо мебошанд: дисплейи рацамй тарозуи электронй, машинаи вакуумй кафккуни;Платформаи ширеш;Пиёлаҳои пластикӣ барои омехта кардани ширеше, чӯбҳои омехта

Деги қатрагии ширеши пластикӣ, лентаи дуҷониба, агенти тозакунандаи этанол, қуттии нонпазӣ, мошини қатрагии автоматии ширеш ва ғайра.

Дуюм, усули истеҳсолӣ тақрибан чунин аст.

1. ҳама намуди субстратҳоро омода мекунад, ба монанди: коғази чопӣ, PVC, тамғаҳои пластикӣ, лавҳаҳои металлӣ ба танӯр

Табобати пешакӣ дар 60 ° C барои тоза кардани намӣ аз рӯи он

2. Субстрати намнокшударо дар болои мизи ҷарроҳӣ дар як сатҳ ҷойгир кунед ва то қатраро интизор шавед.

3. мувофиқи истфода, як стакан тоза, андозагирии дақиқ, ҷузъҳои а ва б, мувофиқи 2: 1 (эътибор: ҳар як истеҳсолот.

Таносуби истеҳсолкунанда якхела нест, вобаста ба вазъияти воқеӣ) таносуби вазн баробар омехта (бояд баробар омехта шавад, вагарна он

Пайвастшавӣ ва деламинатсияи рӯизаминӣ бо падидаи субстрат).

4. Сипас омехтаро ба танӯр хушккунии чангкашак гузоред, насоси воқеиро кушоед ва футурҳои омехтаро дар ҳолати вакуумӣ хориҷ кунед.

5. Туби тозаи сӯзанро гирифта, ширеши булӯри кафкшударо ба найчаи сӯзан нафас кашед, сипас онро чен кунед ва пешакӣ яксон пошед.

Сатҳи хуби субстрат, ғафсии умумии қабати илтиёмии булӯр аз 2 мм, то ҳамворкунии табиӣ имконпазир бошад (ҳоло одатан мошини қатрагии ширешро истифода баред. ва

Раванди дар боло зикршуда дар давоми 30 дақиқа назорат карда мешавад, то часпакии ширешро зиёд накунад ва боиси амалиёт гардад.

6, субстрат дар ширеше кристалл 3-5 дақиқа меафтад, мушоҳида кунед, ки оё дар рӯи он футурҳо ё зарраҳои хок мавҷуданд, ба монанди футурҳои хурд, метавонанд пин истифода шаванд

Агар сӯрохии он ҷой дошта бошад, ки кунҷи мурда ширеше кристалл намерезад, бо қуттии пин истирдод кунед.

7. рехтани аломатҳои хуб, муолиҷа 10-24 соат дар ҳарорати хонагӣ аз 20 ° C то 30 ° C сахт шудан, сатҳи аломатҳои кристаллӣ мегардад.

(Ҳоло дар танӯр хушккунии нонпазӣ маъмулан истифода мешавад).

8. дар сурати илтиёмї, тамғаи молӣ, ва ғайра, ғафсӣ он хеле лоғар аст, хати аст, аён нест, рехтагарӣ, ба осонӣ боиси пур аз ширеше булӯр, ба

Ба даст овардани ғафсии 2 мм душвор аст, аз ин рӯ дарки ширеше кристалл гуногун аст, часпакро назорат кунед, дар раванди татбиқ ҷойгир кардан мумкин аст

1-2 соат барои беҳтар кардани часпак, ки барои рехтани ширеши булӯри тунук мувофиқ аст.Агар он аст, зиёда аз 2mm ғафси аломатҳои ширеше булӯр дод, мумкин аст ба ду маротиба тақсим карда мешавад

Пластмассаро партоед, пас аз қатраи аввалини пластикӣ, 3-5 соат табобат кунед, як қабати дигарро партоед.

9. Тозакунӣ пас аз партофтани ширеше, хоҳ ширеши дастӣ ё пошидани ширеши автоматӣ, мошинҳо, таҷҳизот ва зарфҳо пас аз анҷомёбӣ бояд тоза карда шаванд.

Азбаски ширеше кристалл сахт шудааст, дар ҳама гуна ҳалкунанда ҳал намешавад, бинобар ин пеш аз мошин сахт нашавад, контейнерҳоро тоза кардан лозим аст (умумӣ).

Ацетон ё спирти беобро истифода баред).

Бо чанд қадам, қатраҳои булӯр сохта мешаванд.Ширеши булӯр дар сохтани лавҳаҳо хеле маъмул аст, на танҳо

Махсулоти тайёрро алохида тайёр кардан мумкин аст, балки инчунин дигар процесси ёрирасони истехсоли лавха ё истехсоли лавха.Масалан, дар баъзе барчаспҳои номӣ (тамгаҳои чопӣ,

Нишони рангубор ва ғайра) барои муҳофизат як қабати ширеше илова кунед, маҳсулотро зеботар карда метавонад.